apqp五大工具,质量的5大手册APOPPPAPFMEASPC和MSA是什么意思?
APQP(Advanced Product Quality Planning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺
PPAP:生产件批准程序(Production part approval process)
ppap生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告,
材料检验报告;外加一些零件控制方法和供应商控制方法;
主要是制造形企业要求供应商在提交产品时做ppap文件及首件,只有当ppap文件全部合格后才能提交;当工程变更后还须提交报告。
ppap是对生产件的控制程序,也是对质量的一种管理方法。
三、SPC(Statistical Process Control)即统计过程控制,主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控,科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。
SPC非常适用于重复性的生产过程,它能够帮助组织对过程作出可靠的评估,确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力;为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况,以防止废品的产生,减少对常规检验的依赖性,定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作
四、MSA:Measurement System Analysis 的简称。
msa测量系统分析,它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。
五、FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)
即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件,对构成过程,服务的各个程序逐一进行分析,找出潜在的失效模式,分析其可能的后果,评估其风险,从而预先采取措施,减少失效模式的严重程序,降低其可能发生的概率,以有效地提高质量与可靠性,确保顾客满意的系统化活动。
五大工具和质量体系的关系?
五大工具是TS质量体系的部分条款的细化和标准化。
APQP肯定是7.3条款+7.5部分条款的细化,而且非常系统。MSA是7.6条款的部分内容的细化,也就是如何论证(或者说验证)测量系统是能满足使用要求的。SPC是7.5.
1、8.2.3、8.2.4(生产过程控制 过程监视测量 产品监视测量)的一种工具,也就是进行过程监视测量的一种方法。FMEA是7.3和7.5.1的一种工具,或者是8.5.
2、8.5.3(纠正预防措施)的一种实施工具。PPAP是顾客要求,没什么特别的。APQP是大纲,串联起其他工具。
apqp五大工具是什么?
APQP(产品质量先期策划),PPAP(生产件批准程序),FMEA(潜在失效模式和后果分析),MSA(测量系统分析)和SPC(统计过程控制)。
其实五大核心工具是汽车行业主机厂基于行业最佳实践总结出来的,现在比较典型的是美国汽车工业协会(AIAG)总结的五大核心手册。
iso工具有哪些?
iso五大核心工具的内容包括:
1、APQP&CP:产品质量先期策划与控制计划。
2、FMEA:潜在失效模式及后果分析,主要分两种:设计(产品)潜在失效模式与后果分析—DFMEA,过程潜在失效模式与后果分析—PFMEA。
3、PPAP:生产件批准程序。
4、SPC:统计过程控制。
5、MSA:测量系统分析。
实践中,这样的五本工具书还是不够的,需要的还有德国的VDA6.3 《过程审核》和 VDA6.5《产品审核》
如何学习质量体系?
1. 先了解公司内部的一般架构,通俗点说就是公司有哪些部门、各自负责哪些工作职能。
2. 再找一些解读ISO9001质量体系/标准的资料来看,比如ISO9001内审员相关的书。基本上,你能搞清楚内审是什么、怎么做,你也就大概懂9001质量体系了。
3. ISO9001搞懂了,就可以开始研究IATF16949质量体系(以前叫TS16949)的五大工具: APQP, FMEA, PPAP, SPC, MSA。像你提到的CP(cobtrol plan)就和FMEA /PPAP相关的一个工具。 总之,如果还没有工作、或者岗位不是做质量管理这一块的,学习质量体系会比较不容易,因为比较抽象(“虚“)。反而,从一些细化的质量工具开始着手,比如QC7大手法,8D等等,会比较容易。但质量工具太多,又容易将人淹没、出现你现在的状况。 建议按照上述1.2.3点的路线图,先囫囵吞枣、了解个大概,建立起一个知识框架。等到你真的从事质量工作时,根据实际需要再往框架里慢慢填充。 质量职位对风险意识、抗压能力、沟通能力、分析能力等都有一定要求,转行要谨慎考虑自身特点。
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